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斜床身車削中心的模具制造技術簡析

更新時間:2022-12-14  |  訪問量:77
   斜床身車削中心可完成鉆孔、車削等工藝,這些操作在工件旋轉時發生在工件軸的中心。還有一些動態工具功能可以在工件靜止時對其執行這些操作。工具在規格要求的任何地方鉆孔,此功能消除了在不同站點執行額外步驟的需要。
  車削中心車削螺紋能減少加工時間。在傳統車床上,螺紋加工是一個單獨的步驟;操作員需要將其拆下并在不同的工位應用螺紋。此步驟需要時間并增加了不必要的風險因素。精密螺紋將零件鎖定到位,可節省大量時間。
  模具制造技術現代化是模具工業發展的基礎。隨著科學技術的發展,計算機技術、信息技術、自動化技術等技術正不斷向傳統制造技術滲透、交叉、融合,對其實施改造,形成創新的制造技術。
  普通車削加工采用低的進給速度和大的切削參數,而高速車削加工則采用高的進給速度和小的切削參數,相對于普通車削加工具有如下特點:
  1.高精度
  加工精度一般為10μm,有的精度還要高。
  2.高的表面質量
  由于高速車削時工件溫升小,故表面沒有變質層及微裂紋,熱變形也小。表面粗糙度Ra小于1μm,減少了后續磨削及拋光工作量。
  3.可加工高硬材料
  可車削50-54HRC的鋼材,車削的硬度可達60HRC。
  鑒于高速加工具備上述特征,所以在模具制造中得到廣泛應用,并逐步代替部分磨削加工和電加工。
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